상세 정보 |
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모델 번호: | TH6363D | 수치 제어: | CNC / MNC |
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정밀 처리: | 0.01~0.02(mm) | 성능 분류: | 최고급 CNC 공작 기계류 |
조건: | 새로운 | 운송 패키지: | 목재 케이스 |
사양: | 3000×4200×3500mm | 상표: | 토스온 |
원산지: | 중국 | HS 코드: | 8457102000 |
공급 능력: | 1000PCS/Year | 판매 후 서비스: | 온라인 및 비디오 지원 |
보증: | 1년 | 적용: | 금속 |
절차 용법: | 금속 절단 CNC 공작 기계, CNC 비재래식 공작 기계, 금속 성형 CNC 공작 기계 | 행동 양식: | 윤곽 제어 |
제어 방법: | 폐-루프 제어 | 사용자 정의: | 사용 가능 합니다. |
제품 설명
TH6363D는 큰 규모의 움직이는 기둥 수평 가공 센터입니다. 그것은 메카트로닉스 디자인을 채택, 전체 기계 레이아웃은 합리적입니다, 겉모습은 신선하고 관대합니다,그리고 작동 기능이 완료되었습니다, 편리하고 간단하고 신뢰할 수 있습니다.
기계 도구는 CNC 회전 테이블이 장착되어 있으며 한 번에 다양한 상자, 껍질, 곰팡이 및 기타 복잡한 부분을 클램프 할 수 있습니다.그것은 자동으로 부어와 같은 부품의 여러 표면의 거칠고 마감 가공을 완료 할 수 있습니다., 높은 효율성, 높은 정확성 및 높은 신뢰성을 가진 굴착, 프레싱, reaming 및 터핑. 그것은 또한 기울기 평면, 곡선 표면의 처리 등을 실현 할 수 있습니다.
이 기계 도구는 대형 및 중형 상자, 판, 디스크 및 껍질과 같은 여러 종류의 복잡한 부품을 처리하기에 적합합니다. 자동차 부품, 곰팡이, 밸브,공학기계, IT 장비, 광학 장비, 의료 장비 및 항공 우주 및 기타 산업의 기계 처리.
기계 구성
1FANUC 0i- MF1 CNC 시스템
2CNC 회전판 630X630 최소 분할 각도 1°
3디스크 타입 도구 매거진
4벨트형 BT50 스핀들, 속도는 50-4000rpm (벨트 1: 2 느림)
5세르보 스핀드 모터: 전력 15/18.5Kw (95.5N.M);
6- X, Y, Z 축에 대한 중량 롤러 선형 가이드
7타이완에서 만든 X, Y, Z 축 정밀 나사;
83축 가이드 레일 보호 시스템
9. 간헐 자동 윤활 시스템;
10외부 냉각 시스템 (냉각 파이프, 칩 수집 트레이, 냉각 상자, 칩 수집 트럭, 냉각 펌프 포함)
11공기 시스템
12스핀드 박스 자동 균형 시스템
13- 수압 시스템
14자동 칩 제거 시스템
15작업등과 경고등
16외부 방어 및 반보호
17- 기계 도구 조정 뿔
18첨부문서와 서류
기계 도구는 CNC 회전 테이블이 장착되어 있으며 한 번에 다양한 상자, 껍질, 곰팡이 및 기타 복잡한 부분을 클램프 할 수 있습니다.그것은 자동으로 부어와 같은 부품의 여러 표면의 거칠고 마감 가공을 완료 할 수 있습니다., 높은 효율성, 높은 정확성 및 높은 신뢰성을 가진 굴착, 프레싱, reaming 및 터핑. 그것은 또한 기울기 평면, 곡선 표면의 처리 등을 실현 할 수 있습니다.
이 기계 도구는 대형 및 중형 상자, 판, 디스크 및 껍질과 같은 여러 종류의 복잡한 부품을 처리하기에 적합합니다. 자동차 부품, 곰팡이, 밸브,공학기계, IT 장비, 광학 장비, 의료 장비 및 항공 우주 및 기타 산업의 기계 처리.
특징
- 기계 도구의 전체 배열은 안정적이고 신뢰할 수있는 3 점 지원과 함께 뒤집어진 "T" 모양의 구조를 채택합니다. 기둥은 앞뒤로 움직입니다.그리고 작업판은 왼쪽과 오른쪽으로 움직입니다높은 튼튼성, 높은 안정성, 높은 신뢰성.
- 기단, 슬라이드, 칼럼, 스핀들 박스 및 기계 도구 기초의 다른 큰 부분은 고강도 철조 구조로 만들어집니다.합리적 강화 배치로 주조품이 왜곡에 대한 좋은 저항을 보장합니다., 높은 경직성 및 충격 흡수 성능; 그들은 樹脂 모래 기술을 사용하여鋳造되고 노화 처리를 통과하여 기계 도구 성능의 안정성을 보장합니다.
- 스핀들 박스는 기둥을 위아래로 회전하여 수직 방향 (Y 방향) 에서 공급 움직임을 완료합니다. 기둥은 "gantry 타입" 프레임 인 프레임 구조를 채택합니다.스핀들 박스는 대칭적인 형태로 설계되고 기둥의 중앙에 설치됩니다기둥은 수평 평면에서 특기력을 견딜 수 없습니다, 작은 회전 변형, 작은 열 변형, 높은 정확성.스핀들 박스는 자동 균형 시스템을 갖추고 있습니다, 그것은 기계 도구의 고 정밀 처리를 보장하기 위해 스핀들 박스의 자기 무게를 동적으로 균형을 잡을 수 있습니다.
- X / Y / Z의 세 축 모두 큰 피치, 고 정밀, 고 경직성 공 나사 및 중량 롤러 선형 철도를 사용합니다. 나사 지원은 특수 나사 베어링과 전장 구조를 채택합니다.,큰 부하 용량, 높은 정확성 및 빠른 공급을 가지고 있습니다. 높은 이동 속도와 빠른 이동은 정확성과 딱딱성의 공존 균형을 만듭니다.
- CNC 회전 테이블은 고속 회전 요구 사항을 충족, 크게 회전 테이블의 방사선 부하 운반 능력을 향상,그리고 작업 테이블의 동적 및 정적 경직성 및 운영 안정성을 증가.
- X, Y 및 Z의 세 방향의 공급은 고속 및 조용한 공 나사를 채택합니다. 드라이브 모터는 탄력적인 결합을 통해 나사로 직접 연결되어 있습니다.그리고 공급서보모터는 반작용없이 고정도 볼 스크루에 직접 전력을 전달합니다., 기계 도구의 위치 정확성 및 동기화를 보장;
- 스핀드는 BT50 사양의 고강도 구조 디자인을 채택합니다.
- 기계 도구는 스핀드 끝 면 냉각 방법을 사용하여 작업 조각과 절단 도구를 가공하며, 큰 흐름 속도, 좋은 냉각 효과가 있으며 소비 비용도 감소합니다.
- 기계 도구는 타이완 24 디스크형 조작 도구 매거진을 갖추고 있으며, 신뢰할 수 있고 빠르고 안정적인 도구 변경을 보장합니다. 최대 도구 지름은 Ф120 / Ф220에 도달 할 수 있습니다.,최대 도구 무게는 18kg입니다, 최대 도구 길이는 350mm에 도달 할 수 있습니다. 도구 톱니 톱니 BT50는 다른 기계 도구와 공유 할 수 있습니다.
- 기계 도구는 자동 칩 컨베이어 시스템과 칩 수집 자동차가 장착되어 있으며, 이는 운영자의 노동 강도를 크게 줄이고 업무 효율성을 향상시킵니다.
- 기계 도구의 주 축 베어링과 롤링 지원 베어링은 구슬 나사 두 끝에서 지방으로 윤활합니다.
- 중량 롤러 선형 레일 및 볼 스크루는 고급 얇은 기름 자동 중앙 윤활, 규칙적이고 양적인 자동 간헐 윤활을 사용하여 안정적이고 안정적으로 작동합니다.
- 가이드 레일과 스크루는 X, Y,그리고 Z는 모두 매듭의 깨끗함과 안내 레일과 기계 도구의 전송과 이동 정확성을 보장하기 위해 밀폐되고 보호됩니다..
- 기계 도구 가이드 레일 보호는 스테인레스 스틸 가이드 레일 보호 덮개를 채택합니다.가이드 레일 및 스크루 스크루의 청결을 효과적으로 보장하고 가이드 레일 및 스크루 스크루의 사용 수명을 유지합니다..
- 기계 도구는 철 필링과 가공 액체가 방출되지 않도록 완전히 보호하여 설계 및 제조됩니다.주요 표면 보호 부위를 덮는 부분 분말 처리 방법을 채택, 그리고 외모는 아름답고 깔끔합니다.
- 기계 도구는 CNC 제어 시스템 FANUC 0i MF1을 장착하고 있으며 완전하고 신뢰할 수있는 연결, 안전 보호 및 오류 진단 및 경보 기능을 갖추고 있습니다.RS232 표준 통신 인터페이스가 장착되어 있습니다., DNC 처리를 실현 할 수 있습니다. 그것은 완전한 기능, 쉬운 조작, 안정적이고 신뢰할 수있는 정확도를 가지고 있습니다.
항목 | 단위 | 설명 | ||
작업 테이블 | 작업 테이블 크기 | mm | 630 × 630 | |
T 슬롯 | mm | 24 × M24 또는 5-18 × 125 | ||
최대 부하 | 1kg | 1200 | ||
B축의 최소 분리각 | ° | 1 | ||
분리각 정확도 | ′′ | 10 | ||
반복성 정확성 | ′′ | ±2 | ||
작업 테이블의 양 | 1 | |||
여행 | X, Y, Z 축 | mm | 1050/800/900 | |
스핀드 센터에서 작업 테이블 표면 | mm | 80-880 | ||
스핀드 코로 작업 테이블 중앙 | mm | 120~1020 | ||
스핀들 | 톱니 | mm | BT2국제산업법 | |
속도 | 1kg | 50~4000회속 (벨트 1: 2 느림) | ||
먹이 | 먹이율 절단 | m/min | 10000mm/min | |
급식수율 | m/min | X, Z: 24m/min; Y: 18m/min | ||
X, Y, Z 분. 설정 단위 | mm | 0.001 | ||
X, Y, Z 공 나사 | mm | X/Y:Φ40×12Z:Φ50×12 | ||
X, Y, Z 롤러 가이드 | mm | X/Y:45Z: 55 | ||
도구 잡지 | 도구량 | 24 | ||
최대 도구 지름 x 길이 | mm | F120/F220×350 | ||
최대 도구 무게 | 1kg | 18 | ||
도구 기기 | BT2국제산업 | |||
도구 변경 속도 (기구에서 도구로) | S | 2.5 | ||
윤활형 | 스핀들 베어링 및 스크루 지원 베어링 | 기름 | ||
롤러 선형 레일 및 볼 스크롤 | 자동 | |||
세르보 모터 | 스핀드 서보 모터 | kW | 15/18.5KW | |
X, Y, Z, B 축의 서보 모터 | kW | 3/3/3/1.4KW | ||
스핀드 윤활유 순환 모터 | 370W | |||
중앙유유 모터 | 12W | |||
수압 모터 | 2.25KW | |||
절단 유체 모터 | 0.73KW | |||
칩 컨베이어 모터 | 200W | |||
ATC 모터 | kW | 0.373KW | ||
위치 정확성 | mm | 0.015 | ||
반복성 정확성 | mm | 0.01 | ||
힘 | 변압 | V | 3~380±10% | |
빈도 | Hz | 50±10% | ||
전체 전력 소비 | KVA | 45 | ||
전체 공기 압력 | MPa | 00.5-0.7 | ||
기계 무게 | T | 13 | ||
기계 크기(L×W×H) | mm | 3000×4200×3500 |
기계 구성
1FANUC 0i- MF1 CNC 시스템
2CNC 회전판 630X630 최소 분할 각도 1°
3디스크 타입 도구 매거진
4벨트형 BT50 스핀들, 속도는 50-4000rpm (벨트 1: 2 느림)
5세르보 스핀드 모터: 전력 15/18.5Kw (95.5N.M);
6- X, Y, Z 축에 대한 중량 롤러 선형 가이드
7타이완에서 만든 X, Y, Z 축 정밀 나사;
83축 가이드 레일 보호 시스템
9. 간헐 자동 윤활 시스템;
10외부 냉각 시스템 (냉각 파이프, 칩 수집 트레이, 냉각 상자, 칩 수집 트럭, 냉각 펌프 포함)
11공기 시스템
12스핀드 박스 자동 균형 시스템
13- 수압 시스템
14자동 칩 제거 시스템
15작업등과 경고등
16외부 방어 및 반보호
17- 기계 도구 조정 뿔
18첨부문서와 서류

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